在對(duì)法蘭焊接時(shí)，祈禱不會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，但是，有時(shí)會(huì)事與愿違，那么在焊接時(shí)，應(yīng)該注意哪些問題，或者有哪些措施能夠巧妙的預(yù)防該現(xiàn)象的發(fā)生呢?我們都知道，在法蘭制造領(lǐng)域中，只有兩種生產(chǎn)工序，其一，鑄造工藝法，其二為鍛造工藝法。
一般情況下，鍛造工藝生產(chǎn)的法蘭能承受更高的剪切力和拉伸力，相比較而言，在焊接過后，很少出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。而如果法蘭是鑄造工藝的“產(chǎn)物”，那么這種現(xiàn)象其實(shí)比較容易出現(xiàn)，那么我們?cè)趯?shí)踐焊接的操作過程中，應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)，才能夠避免或者說是降低裂紋出現(xiàn)的幾率。
其一，盡可能的降低材料中S、P 等雜質(zhì)元素的含量，含量越多越容易出現(xiàn)裂紋。
其二，適當(dāng)提高M(jìn)n/S 比，可以置換Fe-FeS 低熔點(diǎn)共晶物的Fe，形成熔點(diǎn)1620Co 的MnS，從而提高焊縫的抗裂性能，增加其延展性。
WC=0.10~0.12%，WMn=2.5%以前有作用
WC=0.13~0.20%，WMn=1.8%以下有作用
WC=0.21~0.23%，WMn 有益影響范圍更窄。
其三，在焊接材料中加入Ti、Mo、Nb 或稀土元素，抑制柱狀晶粒發(fā)展，細(xì)化晶粒，明顯改善性能。
其四，采用適當(dāng)焊接方法和工藝，控制線能量輸入，減少焊縫過熱。